东川蛋白液压力喷雾干燥机即时留言 博鸿干燥

喷雾干燥制粒机，-c流化床喷雾干燥制粒机，蔗糖脂肪酸酯流化床制粒包衣机

旋流式流化床包衣机设备原理

旋流式流化床包衣机原理为，液化床内的气流呈螺旋运动状态，颗粒、小丸、微丸 在这种气流作用下，做螺旋翻滚运动，由位于中心的旋转将包衣材料均勻地喷洒 在处于螺旋滚动运动的粒、球、小片状物上，达到快速包衣且能干燥的功能。

旋流式流化床包衣机设备概述

旋流流化床包衣机，其包括依次连接相通的具有空气进口的初效过滤器及中效过滤器、除湿器、冷热风门、 加热器、过滤器、气体螺旋导流筒、包衣容器、过滤室、引风系统、输液及雾化系统及控 制系统，在气体螺旋导流筒的内壁上设有上升螺旋形的气体螺旋导流板，包衣容器的外壳为球形的容器体，在包衣容器中设有气流螺旋导流盘，气流螺旋导 流盘经叠加呈圆锥形排列，旋转伸出圆锥形的顶部。油是由樟科植物树皮、枝、叶经蒸馏所得的芳香油，为黄色或黄棕色的澄明液体。

蛋氨酸过瘤胃流化床包衣机,-酸过瘤胃流化床制粒包衣机,赖氨酸过瘤胃过瘤胃包衣机,色氨酸过瘤胃流化床包衣机,苏氨酸喷雾干燥制粒包衣机,流化床喷雾干燥制粒包衣机

江苏博鸿在传统底喷包衣机的基础上作出改进，在进入气体螺旋导流筒前的管道中安装鼓风机，将空气的输入到气体螺旋导流筒中，气体通过其中的气体螺旋导流板作用，形成螺旋形的上升气体，该气体 经螺旋导流盘进入包衣容器中，从气流通道中释放出来形成螺旋回转形气流，在该气流作用下的颗粒、小丸、微丸与旋转喷射出的包衣材料充分有效的混合，余下的粉尘经高压离心引风机中引风气流的作用排出，达到有效通风，能够使得包衣材料与颗粒、小 丸、微丸混合充分均勻且能干燥，具有较高的包衣，所得表面包衣物均勻、光 洁，能够制备缓控释制剂及掩味、着色。常见的方法是将植物精油与吸附剂充分混合在一起，再以高剂量的方式饲喂养殖动物，这种方式导致了植物精油使用的成本较高，容易挥发损失，同时由于饲料原料的吸附作用导致使用效果不稳定。

flzb系列多功能流化床底喷包衣机产品是在广泛-吸收国外-科技的基础上结合江苏博鸿多年的成功经验，开发的具有水平的多用途实验机。该机是制药工业中固体制剂生产流程的主要工艺设备之一，主要装备各大药企及院校的科研所、实验室，用于、化工、食品等行业进行产品配方、的工艺研究和开发性性试制实验。物料不与机械转动部件相接触，杜绝了转动部件润滑物对物料的污染。

多功能流化床底喷包衣实验机是专为、食品、化工等行业的研究工作而设计的。它通过模块式的设计只需更换产品容器就能在同一设备上实现制粒、制丸、粉末涂层、包衣等工艺。

二、flzb型多功能流化床底喷包衣机-产品特点

? 密闭式的操作系统，避免交叉污染

? 温度控制，波动范围小

? 双过滤室系统-了持续的流化状态

? 引进德国-的打磨抛光技术，设备表面精美

? 形象化的动画操作界面，直观，便于操作，且容易掌握

? 进口的关键连接部件，安全系数高，-

? 设备结构简单，拆装方便，无死角，易于清洗干净，符合c-规范要求

? -设计的气流分布结构，气流分布更均匀，生产效率更高，产品更稳定且重现性好

? 实验型，中试型，生产型流化床的气流结构都是按照同一个技术标准设计的，所以将来产品的平行放大性和重现性会-。

海藻酸钠流化床一步制粒机,海藻酸钙流化床制粒机,海藻-沸腾干燥制粒机,海藻酸铵流化床沸腾干燥制粒机,褐藻浓缩粉喷雾干燥制粒机

制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作，使得产品利于包装、携带或者计量。现代工业化生产中制粒通常通过制粒机来实现，制粒机在制药、化工、食品工业广泛运用。

—步制粒机是一种集混合、造粒、干燥等功能于一体的制粒机。粉状物料投入原料室密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒。一步制粒集混合、制粒、干燥于一体，混合均匀，一次投料，一次制粒，涉及设备少，混合均匀，颗粒整齐，生产-，劳动强度低，损耗低。

制粒机的工作原理是：粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作干燥，水分不断蒸发，粉末不断凝结，以上过程重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。但是使用量少以及密度小也导致了在现场施工时与压裂液体系混合不均匀，在地层中破胶也不-，滞留部分未破胶的死角，影响整体裂缝的导流能力。

包被酸化剂流化床包衣机,乳糖酶流化床包衣机,淀粉酶流化床包衣机,酸性蛋白酶流化床包衣机

包被酸化剂的制备方法，采用缓释骨架材料和ph敏感材料等高分子材料，采取双层包被技术，制得包被酸化剂。

制备方法包括如下步骤:

(i)将乳酸、富马酸、柠檬酸、苹果酸、-、-混合搅拌，然后将混合好的液体喷入在装有载体二氧化硅的混合机中，充分搅拌混合均匀，然后混入增效剂，得到酸化剂固体微颗粒；

(2)将混合后的固体微颗粒加入流化床包衣机，在流化状态下以喷雾状态喷入纤维素和纤维素复合缓释骨架材料包衣液a进行包被，喷完后再喷入肠溶性聚树脂包衣液b。其中包衣液a的重量为步骤(i)所得酸化剂粉末的30?50%，包衣液b的重量为步骤酸化剂粉末的50?70%，得到包被酸化剂。实际应用中，水自缓释层进入内部后使破胶剂缓慢释放，从而使压裂液-破胶。

包衣液包括肠溶性聚树脂、溶剂以及一种或多种包括抗粘结剂、分散剂、增塑剂和消泡剂的包衣添加剂；其中肠溶性聚树脂、溶剂和包衣添加剂的比为:1: 10 ?35: 0.5 ?2.0 ;

检测发现，包被酸化剂产品包被增重平均为5?6%，经检测后总有效酸含量达60 %以上，另外，将该包被酸化剂与碳-钠固体混合后密封，在48h内未出现胀袋现象，表明其有效酸保护充分，包衣密封效果-。

包被酸化剂进入动物体内后，在前段-道的低ph环境中，包被酸化剂包衣膜较为完整，有效酸成分大部分未释放出来。到达较高ph值的后-道后，外层ph敏感材料包衣膜溶解，有效酸成分通过内层缓释骨架材料缓慢释放出来，在整个后-道内发挥-和-动物-道微生态的作用。2、滤芯的-结构设计，增大了过滤面积，提高了过滤效率，增强了其刚性，延长了使用寿命。