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胶原蛋白流化床喷雾干燥制粒机,香精香料喷雾干燥机,胶原蛋

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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

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甘氨酸螯合铁底喷包衣机来电咨询「江苏博鸿流化床喷雾制粒机」












耐火材料高速混合机,灭火剂高速混合机生产线,腻子粉卧式螺带混合机

一、湿法制粒机背景技术


湿法混合制粒机的工作原理是物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆 充分混合成湿润软材,然后由侧置的高速粉碎浆切割成均匀的湿颗粒。然而现有的混合制 粒机的搅拌轴和切碎刀轴与混合桶之间的密封性不好,经常有物料进入,导致搅拌轴和切 碎刀轴的损坏,同时也使得外接空气非常容易的进入混合桶内从而污染混合桶内的物料。腐植酸有利于营养元素向作物传送,并能改良土壤结构,有利于农作物的生长。


二、湿法制粒机设备优势


江苏博鸿克服现有技术的不足,提供一种结构简单、密封 效果好并且生产,无交叉污染的湿法混合制粒机。湿法混合制粒机,包括机架、机架上设置有混合桶,混合桶的顶盖上设置有进料三通,混合桶的底部设置有出料口;混合桶内的底部设置有搅拌装置,在混合桶的侧壁上设置有切碎装置;实用新型属于制药设备技术领域,尤其涉及一种-湿法混合制粒机。切碎装置包括切碎刀、密封压盖、气密封圈和切碎电机,切碎刀和密封压套通过舌 扣固定连接在切碎电机的转轴上,密封压盖位于切碎电机的转轴和切碎刀之间,密封压盖和混合桶桶壁之间通过挤压气密封圈密封。


混合桶的顶盖、搅拌装置和切碎装置之间设置有联锁装置,当混 合桶的顶盖处于打开的位置,搅拌桨、切碎刀的电机无法启动。


湿法混合制粒机,搅拌装置包括搅拌桨、第二气密封圈和锁紧盖,搅拌桨的顶部设置有锁紧盖,锁紧盖与搅拌桨之间挤压有0型密封圈,搅拌浆的底部设置有搅拌轴,搅拌轴与混合桶的底部之间设置有第二气密封圈。


湿法制粒机搅拌轴和密封压盖与混合桶的桶壁之间采用气密封圈密封,能够起到保护搅拌轴无物料进入的作用。每次开机前,首先要检查搅拌轴和密封压盖处是否 有压缩空气流出,如没有,则不能够开机工作。压缩空气均是通过过滤和消毒的干净空气, 并且在整个制粒工作中,压缩空气不能停止。一、湿法制粒机概述如今国内的湿法制粒机大都会遇到一个相同的问题:漏水与吸料不尽。




高速湿法混合制粒机,湿法制粒机,湿法混合制粒机


高速混合制粒机采用卧式圆筒构造,结构合理。

充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。

流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。

较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。

每批仅干混2分钟,造粒1-4分钟,工效比传统工艺提高4-5倍。

在同一封闭容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩短,符合-规范。

整个操作具有严格的安全保护措施。

可根据用户要求做成夹套型。

1.整机由可编程序控制(人机界面——选件),统一工艺。-稳定,亦可进行手动操作,便于摸索工艺参数和流程。

2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速,易于控制颗粒大小。

3.转动轴腔充气密封,消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。

4.圆锥形料槽,使物抖翻滚均匀。槽底为夹层,内置水冷循环系统,恒温性能比一般气冷系统好,提高了颗拉质童。

5.锅盗自动开启、关闭,出料口与干燥设备相匹配,大机型自带扶梯,便于操作。

6.带桨叶升降系统,更有利于桨叶和锅体清洗。













高速湿法混合制粒机,湿法制粒机

smg系列湿法混合制粒机:物料通过加料机或真空上料系统加到制粒仓内,经过搅拌作用呈现-切变状态流动,并由喷枪系统喷入粘合剂,使物料在空中凝结成索带状空心颗粒,制粒完毕后颗粒通过出料口到湿法整粒机进行整粒,整粒出料到沸腾干燥机内干燥。


smg系列湿法混合制粒机特点: 该机是高位结构配湿法整粒的机型,它能-地满足固体制剂生产的工艺要求。采用奥氏体不锈钢制造,设有操作平台、楼梯和安全护栏。采用plc控制,变频调速,全部操作可根据用户要求设定的工艺参数自动完成,并能自动打印所有工艺参数,原始记录真实-。高位湿法制粒机配湿法整粒机,与沸腾干燥机组成全密闭的制粒生产线,更符合-生产的-要求。同时因为漏水问题,也会导致外部空气流入,影响了制粒效果,更有甚者会导致原料污染等重大生产事故。







湿法混合制粒机搅拌桨是按照其旋转轴圆周的切线方向均匀分布设置,搅拌桨旋转时对物料同时产生沿圆弧切线和法线两个方向的作用力,在搅拌桨的带动下物料除了作旋转运动外,还生产从料缸中心甩向外壁的运动,物料甩到外壁,撞击到料缸上部锥形腔壁后散落到料缸内,排除了物料层流状态,-了搅拌效果,提高生产效率和混合效果,-是在-生产中,各种成分之间的均匀混合是提高-的关键工艺。一、ccs高密闭实验室制粒干燥机组设备优势江苏博鸿制药实验室多功能一体机,该制药实验室多功能一体机集制粒、整粒、干燥、混合、包衣功能于一体,占地面积小,专门用于小批量试验室做研究用,结构紧凑、使用灵活方便且加工-。


缸盖与料缸之间采用凸轮压紧式锁紧扣,并在两者之间设密封圈。缸盖设有弹簧助力装置,利用拉力弹簧的作用使缸盖开启轻便-。缸盖上设有观察镜、清洗进水口及过滤装置。料缸底部设有出料阀机构,该出料阀机构采用气缸一活塞开关机构,其开关阀瓣具有与料缸相同的圆弧曲面,使出料阀机构关闭状态时料缸内形成一个统一光滑的圆柱形内腔。然而现有的混合制粒机的搅拌轴和切碎刀轴与混合桶之间的密封性不好,经常有物料进入,导致搅拌轴和切碎刀轴的损坏,同时也使得外接空气非常容易的进入混合桶内从而污染混合桶内的物料。





























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