福建脱脂奶粉喷雾干燥机功能性油脂喷雾干燥机

饲料添加剂湿法制粒机,微量元素矿物质湿法混合制粒机,甘氨酸亚铁螯合物

一、湿法混合制粒机--设备概述

湿法混合制粒机的原理是利用搅拌桨的强力搅拌作用使物(粉)料在容器内形成轴向，径向，切向的三维运动状态，从而达到混合均匀的目的，再经力向切刀制成真球状态颗粒。该系列产品采用传统的卧式圆筒加锥体结构，物料翻腾，均匀性好，操作方便，生产，制成的颗粒更均匀，细粉更少，流动性-，设备性能稳定，产品工艺重现性好。广泛应用于食品，化工等行业。各个管道的连接部位采用卡箍式连接，拆卸与清洁较为方便，物料干燥后，无粉尘出料到下一到工序，无污染颗粒收率高，结合沸腾制粒与湿法制粒于一体，适合各类中西制粒需求，同时各部份单机功能也被有效保留，拆卸后可单独使用。

二、湿法混合制粒机--特色

1充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。

2流态化制粒，成粒近似球形，流动性好。

3批与批之间的颗粒重现性好。

4在同一密闭容器内完成，干混—湿混—制粒，工艺缩减，符合c-规范要求。

5转速和制粒时间可设定。

6转速和制粒可以手动和自动切换运行。

7可以设定终端电流判断自动运行。

8适应范围广，适合于不同粘度特性及不同粒径颗粒的制粒。

9的不修钢材质，引进德国的打磨抛光技术，物料粘附少。

湿法制粒机，湿法混合制粒机

smg系列湿法混合制粒机，是制药工业普遍使用的固体制剂生产工艺流程的设备之一。它具有混合、制粒等多种功能，主要用于粘性较大的粉状物料及干粉状物料的产品，广泛应用于-、食品、化工等行业。

原理：物料通过加料机及真空上料系统加入搅拌容器中。物料经搅拌作用-切变成流动状态充分混合，然后经喷枪系统注入粘合剂，在搅拌和切刀的作用下制成均匀湿颗粒。颗粒经过出料口出料并转入下一道工序。

smg系列湿法混合制粒机是我公司在广泛研究、吸收、-国外-机型的基础上，结合我国国情-设计、成功开发的新型混合制粒机。

? 该机采用奥氏体不锈钢制造，所有转角圆弧过渡、无死角、不残留、无任何凹凸面、外露螺钉。

? 内外表面经高度抛光，内表面内表面粗糙度达到ra≤0.2μm，外表面亚光处理，粗糙度达到ra≤0.4μm，易于清洗。

? 该机采用plc控制系统，全部操作可根据用户要求设定工艺参数自动完成，并能自动打印所有工艺参数，原始记录真实-。

? 完全符合-生产的-要求。

湿法制粒机，沸腾干燥制粒机

smg列智能型自动混合制粒机

采用夹套锅技术，可按需要对物料进行加热或冷却，锅内温度由微机自动控制，温度偏差在±2℃以内； 

-设计的z型搅拌桨，有利于容器内壁附着物的刮除，减少物料沉积及碰撞，提高制粒效率和球丸率，降低细粉含量达8%以下；

锅底与桨叶间隙小03-1mm,解决锅底积料问题；

设喷雾及滴漏装置，解决浸膏、中药粉混合制粒，解决了-转化为成药的难题；

所制颗粒结实，滚圆，颗粒粒径均匀，产品收率-，混合制粒一步完成，提率4-5倍。

人机界面，屏幕提示，西门子plc全电脑控制。

适用范围：制药、冲剂；食品；陶瓷、化工、化妆品、塑料等行业。