湖南氧化铝压力喷雾干燥机-铵喷雾干燥机,江苏博鸿干燥

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干法辊压制粒机

在吸收国外-粉体造粒技术的基础上-研制开发的新型制粒设备，该设备能够将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品，期间无需添加任何中间体及添加剂，造粒后的产品粒度均匀，堆积密度-提高，同时，可有效控制污染，减少粉料浪费。设计科学，结构紧凑，工艺过程简单，操作使用方便，是您粉体产品造粒的理想选择。二、适用范围：橡胶助剂、塑料助剂、催化剂及催化剂载体、食品及食品添加剂及复合肥、矿业产品及冶金行业、石油化工、精细化工原料及产品。

粉状物料由振动给料斗经横向螺旋送料器定量，均匀地加入轧片主料斗，使轧片主料斗内保持恒定的料粒，然后由轧片主料内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送到两只压辊的弧形槽口，两只压棍表面均匀分布形状相同的半扁圆形狐槽或菱形槽，通过一对齿轮的啮合传动，使两只压棍等速，反向旋转，将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩，物料经过压缩后随着压力逐渐减小在其弹力及重力作用下，从槽内脱落，进入破碎整粒系统，然后根据用户的粒度要求过筛、分级，得到符合要求的均匀颗粒状产品，筛下粉重新返回振动料斗循环利用。广泛适用于橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、催化剂、染料、颜料、日化、制药等行业需造粒的产品。

◎无需任何添加剂，干粉直接制粒。

◎颗粒强度可以调整，通过调节压辊的压力控制成品强度。

◎循环操作，实现连续生产。

◎成品产量高，单机产量可达2000kg/h以上(堆积密度1.5×103kg/m3)

在压块时，粒状物料在两个反向旋转的辊子之间被压实，压块可使用粘结剂。

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一、降低粉尘污染，-劳动操作条件。

二、满足生产工艺要求，如提高孔隙率和比表面积，-热传递等。

三、-产品的物理性能如流动性、透气性、堆密度避免后续操作过程干燥、筛分、计量和使用过程计量、配料等出现偏析、脉动、结块、架桥等-影响，减少污染、-外观、-流动性、便于贮存和运输、控制溶解度、控制孔隙率和比表面积等等，为提高生产和使用过程的自动化以及密闭操作创造了条件。?????经过严格的挤压与造粒我公司生产的对辊挤压造粒机对原料利用率可达87%以上。

干法辊压造粒机是采用干法辊压工艺技术，对含水量≤5%的粉状物料进行压缩成片或块状，再经破碎整粒、筛分工艺，使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。其中一组轧辊轴座固定，另一组轧辊轴座滑动，以助于液压缸施压彼此紧靠。干法辊压造粒主要靠外部加压方式，使物料强制通过两个相对旋转辊轮间隙，强制压缩成片块状，在辊压过程中，物料的实际密度能增大1.5~3倍，从而达到－定的颗粒强度要求。

对辊挤压造粒机,干法挤压造粒机,干法对辊造粒机

全自动干法制粒机设计新颖：水冷却系统可单独配置水冷却系统根据物料受-配置、电器监控系统、结构合理、性能稳定-，颗粒中无四氟乙烯粉末和金属物质，制作-、采用德国生产工艺、配有自动上料系统、装拆清洗维修方便，符合国内国际-各项的要求。2-10mm不规则颗粒或有形状颗粒，如圆形、扁圆形、方形、椭圆形等，时产量：30-1000kg不等。

该机由升降、送料、压片、整粒、液压、冷却、机架、外封和电气部件组成。

升降部分由液压升降油缸实现送料机构上升、下降，用限位开关控制位置，并与送料、压片、整粒联锁。

送料部分由电动机带动双锥不等螺距的螺杆，对粉料进行预压、脱气。根据不同物料的性能，可以无级调节送料速度变频调速。

压片由电动机拖动摆线针轮减速机，使传动轴旋转，带动两压轮相对旋转运动与压力共同作用，将粉料压缩成片状。根据不同的物料的可压性，可无级调节压轮转速变频调速。

1、较适合适合大型生产使用，有5350克就可以做实验 ，也可以连续工作。

2、改进了装网环的加工工艺，使筛网制作、装拆方便。

3、改进了制粒转笼的加工工艺，采用线切割一次成形

4、整个机器的台面进行平面加工，使所有装在台面上的部件在同一水平面内，在机器在压片时在速度较快的情况下工作平稳，无振动，这样提高产量。

5、在制粒部分增加减速机，使用电机不在低频下工作，并且不会卡死

6、改进了整粒部分的力具形式，以提高颗粒的成品率并且不会堵料。

7、改进了过筛装置的安装形式用快开式，无螺丝连接，以前用螺丝固定，因螺丝很小，所以每次拆卸清洗都很困难，而且螺丝易滑牙改进后装拆、清洗方便