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胶原蛋白流化床喷雾干燥制粒机,香精香料喷雾干燥机,胶原蛋

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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

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主营:胶原蛋白流化床喷雾干燥制粒机,香精香料喷雾干燥机,胶原蛋白压力喷雾造粒塔

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玉米肽流化床沸腾干燥制粒机低聚糖压力喷雾干燥机“本信息长期有效”







盘式干燥机,不定型颗粒活性炭盘式干燥机

盘式干燥机--技术特性


(一)盘式干燥机干燥盘

◎设计压力:一般为0.4mpa-1.6mpa。

◎使用压力:一般≤0.4mpa,可达1.6mpa。

◎加热介质:蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热,100℃~150℃时用≤0.4mpa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热,150℃~320℃时用导热油加热,>320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。


(二)盘式干燥机物料传送系统

◎主轴转速:1~10转分,电磁或变频无极调速。

◎耙臂:每层干燥盘上有2~8支固定在主轴上的耙臂。

◎耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触,有多种形式。

◎碾滚:对易结块和需要粉碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。


(三)盘式干燥机壳体有常压、密闭、真空三种型式

◎常压型:圆筒或八棱柱型,有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。

◎密闭型:圆筒型壳体,能承受5kpa内压,加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。

◎真空型:圆筒型壳体,设计压力为0.1mpa,加热介质进出口主管道在壳体内。


(四)盘式干燥机空气加热器

一般在蒸发量较大的情况下使用,以增强干燥效率。

适应物料:

干燥 热解 燃烧 冷却 反应 升华

◎有机化工产品◎ 无机化工产品◎ 食品◎ 饲料、肥料














盘式干燥机,盘式真空干燥机

一、江苏博鸿-盘式干燥机--设备结构



盘式干燥机设备主要包括壳体、框架、大小空心加热盘、主轴、耙臂及耙叶、加料器、卸料装置、减速机和电动机等部件。空心加热盘是该干燥器的主要部件,加热盘分大盘和小盘且成对配置。其内部通以饱和蒸汽、热水或导热油作为加热介质。故加热盘实际是一个压力容器。因此在其内部以一定排列方式焊有折流隔板或短管,提高传热效果的同时提高了其承载能力。每层加热盘上均装有十字耙臂并固定在主轴上。


二、江苏博鸿--盘式干燥机--工作原理

湿物料自顶部加入,在耙叶作用下,翻动搅拌的同时向加热盘外缘移动。并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,并向里移动落入下一层小干燥盘中。大小盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。已干物料从zui后一层干燥盘落到壳体的底层,zui后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出。


三、江苏博鸿--盘式干燥机--设备特点

1. 易调控、适用性强

2. 操作简单、容易

3.能耗低

4.操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求

5.安装方便、占地面积小


江苏博鸿干燥是国内大型干燥设备生产企业,公司产品涵盖药厂固体制剂所需制备中的大部分设备,从粉碎、制粒、干燥、混合、筛分-,无论在食品、化工、新材料、农产品、电子、等各行各业,拥有的客户数量在干燥同行中都是-的!

















三元材料盘式连续干燥机,磷酸铁锂盘式连续干燥机

一、真空盘式干燥机设计说明


1、性能和适用范围

我公司设计生产的真空盘式连续干燥机是在吸收-技术的基础上进行改进、-的节能型连续干燥设备。其-的结构和工作原理决定了它具有热,能耗低,占地面积小,配置简单,操作控制方便。操作环境好等特点。广泛适用于化工、饲料、新材料等行业的产品干燥作业。


二、真空盘式干燥机工作原理和过程


湿物料连续加入主机加料斗,打开上部电动真空球阀将物料轮流分配进入顶部两个料罐后,料罐上下部真空球阀轮换打开、关闭,物料在搅拌电机作用下连续地加到干燥器上部干燥盘上,带有耙叶的耙臂做回转运动使耙叶连续的翻抄物料,使物料充分吸收热量,物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘的外缘,在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料口落入下层小干燥盘中,大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续的流过整个干燥器,中空的干燥盘内通入加热介质。加热介质由干燥盘的一端进入干燥盘面,从另一端导出。已干燥的物料从后一层干燥盘落到壳体的带冷却底层,并经上下电动真空球阀轮换开关出料。湿份从物料中蒸发汽化后逸出,由设在上下部的料罐内被真空泵强制抽出,溶剂经冷凝器冷凝进入缓冲罐回收。


真空盘式干燥机流程 适用于干燥温度要求很低的热敏性物料的干燥,如-、-、生物制品、酶,含溶剂物料等。湿物料分批加入到-负压的定量加料器中,开启真 空泵,使盘式干燥器呈负压状态后,通过连续闭锁器将物料均匀加入干燥器中进行干燥作业,干燥后的物料从干燥器底部的出料口排出。从物 料中逸出的湿份经冷凝器和溶剂接受罐进行回收,整个操作过程在负压下进行。



























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